Los materiales en la
construcción se clasifican en Naturales,
Artificiales y Mixtos.
Dentro de los
materiales naturales se encuentran los materiales inorgánicos
➼ ROCAS
Principales propiedades de las rocas:
FISICAS:
Color,
Trabajable, Dureza.
MECANICA:
Resistencia
a la compresión, Resistencia a la flexión, Resistencia a la tensión,
Resistencia a la torsión y Resistencia cortante.
QUIMICAS:
Resistencia a la oxidación, acido, alcalino.
La característica principal de las rocas es la Resistencia
a la compresión
➼ AGREGADOS (Arcilla, Grava, Arena)
Son materiales naturales y artificiales necesarios para la fabricación de mezclas.
Los agregados son resultado de la desintegración natural de las rocas o se obtienen de la
trituración de las mismas (Ígneas, Sedimentarias, Metamórficas) que a su vez podemos
clasificar por su tamaño, forma y origen.
Según su tamaño, los agregados para concreto son clasificados en:
🔽Agregados finos (arenas)
🔼Agregados gruesos (piedras)
El tamiz que separa un agregado grueso de uno fino es el de 4,75 mm. Es decir, todo agregado menor a
4,75 mm es un agregado fino (arena).
ARCILLA
|
|
GRAVA
|
GR
|
ARENA
|
S
|
LIMO
|
LI
|
Mampostería
es
colocado por medio de las manos
Dentro de los materiales naturales encontramos de forma orgánica la MADERA.
➼MADERA
Polímero de origen natural proveniente de
plantas leñosas, fue el primer material de construcción del que dispuso el
hombre. Además de utilizarla como combustible y como arma defensiva.
Las propiedades Físicas
de la madera son:
Ø Peso específico aparente: relación entre el peso de la madera y su
volumen
Ø Humedad: contenido
del agua de la madera: libre, imbicion, construcción
Ø Contracción o hinchamiento: movimiento
de la madera cuando reduce o aumenta su y tamaño, al disminuir o aumentar el
contenido de humedad
Ø Conductividad térmica: cantidad
de calor que fluye de un material sometido a un gradiente de temperatura. La
cantidad de calor conducida por la madera varía con la dirección de la fibra,
el peso específico, la presencia de nudos y rajadas. La madera seca es un buen
aislante térmico
Ø Acusticidad:
esta propiedad está íntimamente relacionada con la estructura fibro vascular de
la madera, su naturaleza elastoplastica y su densidad. La madera presenta una
buena capacidad para absorber sonidos
Las propiedades Mecánicas
de la madera
Ø La
madera se comporta de manera diferente a otros materiales desde el punto de
vista mecánico esencialmente debido a su anisotropía (variaciones de la
resistencia mecánica)
En la madera se pueden conocer tres
direcciones entre si denominadas longitudinal, tangencial, y radial.
Las propiedades Químicas
de la madera son:
Ø La celulosa es la más abundante y es el
principal componente de las maderas
Ø La lignina polímero complejo donde su
función principalmente como relleno o sustancia cementante para impedir rigidez
al tejido leñoso
Los polímeros derivados de celulosa,
hemicelulosa y lignina presentan una variación considerable en las distintas
especies de Eucaliptus. Además esta lignina es de fácil extracción con un bajo
consumo de reactivos químicos lo que tiene como consecuencia un fácil pul paje
Materiales Mixtos
➼ CAL
Polvo blanco
aglutinante obtenido de la piedra caliza
Beneficios de la CAL
No
permite plagas
-
Anaeróbico
-
Usado
como fertilizante natural
-
Versátil
-
Barato
Cal + calor
(sin presencia de agua) = oxido de calcio
Cal + agua = hidróxido
de calcio
Si existe
hidróxido de carbono la roca esta modificada
MEZCLAS
CON LA CAL
Pasta= usada
para pintar y como base de calafateo (tapar grietas)
PROPORCIONES MAS COMUNES AGLUTINANTE + AGREGADO
1:1 Usado
para chapaleteado
1:2 Usado
para acabados finos
1:3 Usado
para aplanados o repellados
1:6 Usado
para unir piezas de mampostería
FABRICACIÓN DE LA CAL
Extracción.
Retira material vegetal, procediendo a perforar según el plan de minado diseñado, cargando después los explosivos para el tumbe, se carga el material ya fragmentado y se trasporta al sistema triturador.
Retira material vegetal, procediendo a perforar según el plan de minado diseñado, cargando después los explosivos para el tumbe, se carga el material ya fragmentado y se trasporta al sistema triturador.
Trituración.
Los fragmentos de roca se reducen de tamaño tamizándolos, ya homogéneos, se transportan mediante bandas hacia los hornos; para rotatorios se requieren tamaños pequeños.
Los fragmentos de roca se reducen de tamaño tamizándolos, ya homogéneos, se transportan mediante bandas hacia los hornos; para rotatorios se requieren tamaños pequeños.
Calcinación.
La cal se produce por cocción de las rocas calizas
mediante flujos de aire caliente que circula en los huecos o poros de los
fragmentos rocosos; las rocas pierden bióxido de carbono produciéndose el óxido
de calcio.
Debido al tamaño y forma homogénea de los fragmentos, la
cocción ocurre de la periferia hasta el centro quedando perfectamente calcinada
la roca.
Enfriamiento.
Posteriormente se somete a un proceso de enfriamiento para que la cal pueda ser manejada y los gases calientes regresen al horno como aire secundario.
Posteriormente se somete a un proceso de enfriamiento para que la cal pueda ser manejada y los gases calientes regresen al horno como aire secundario.
Inspección.
El proceso siguiente es la inspección cuidadosa de muestras para evitar núcleos o piezas de roca sin calcinar.
El proceso siguiente es la inspección cuidadosa de muestras para evitar núcleos o piezas de roca sin calcinar.
Cribado.
Se somete a cribado separando a la cal viva en trozo y segmentos de la porción que pasará por un proceso de trituración y pulverización.
Se somete a cribado separando a la cal viva en trozo y segmentos de la porción que pasará por un proceso de trituración y pulverización.
Trituración y pulverización.
Este paso se realiza con el objeto de reducir aun más el tamaño y así obtener cal viva molida y pulverizada, la cual se separa de la que será enviada al proceso de hidratación.
Este paso se realiza con el objeto de reducir aun más el tamaño y así obtener cal viva molida y pulverizada, la cual se separa de la que será enviada al proceso de hidratación.
Hidratación.
Consiste en agregar agua a la cal viva para obtener la cal hidratada. A la cal viva y la cal alta en calcio se le agrega agua y es sometida a un separador de residuos para obtener cal hidratada normal. Únicamente la cal viva pasa por un hidratador a presión y posteriormente a molienda para obtener cal siderúrgica hidratada a presión.
Consiste en agregar agua a la cal viva para obtener la cal hidratada. A la cal viva y la cal alta en calcio se le agrega agua y es sometida a un separador de residuos para obtener cal hidratada normal. Únicamente la cal viva pasa por un hidratador a presión y posteriormente a molienda para obtener cal siderúrgica hidratada a presión.
Envase y embarque.
La cal es llevada a una tolva de envase e introducida en sacos y transportada a través de bandas hasta el medio de transporte que la llevará al cliente.
La cal es llevada a una tolva de envase e introducida en sacos y transportada a través de bandas hasta el medio de transporte que la llevará al cliente.
CICLO DE LA CAL
➼ YESO (sulfuro
de calcio)
Polvo blanco cuyo origen es el sulfato de calcio, obtenido del mar en minas de Yeso
descubierto por los Arabes quienes lo explotaron en su momento hoy en dia es uno de
los materiales más utilizados del mundo
Materiales Mixtos
Las etapas del proceso de fabricación del yeso de construcción son las siguientes:
1.Extracción.Como se ha mencionado la extracción de la roca de yeso se
hace generalmente por medios mecánicos, cuando el material se encuentra en estado
puro se consume menos energía. Cuando el material presenta impurezas que le
aumentan su grado de dureza se requiere de mayor energía, llegando a emplearse
pólvora para facilitar la extracción, en este caso la etapa de trituración posterior se
facilita más.
2.Trituración.La piedra extraída del banco de yeso se tritura por medio de trituradoras
de quijada para reducirla a fragmentos de tamaño adecuado para someter el material a
una molienda posterior.
3.Molienda.La finalidad de la molienda es la de reducir el yeso triturado a partículas
muy finas con el objeto de facilitar la deshidratación del material, para esto se emplean
molinos de rodillos.
4.Cocción.La cocción se realiza en hornos verticales donde el material molido se
deshidrata fácilmente. Las moléculas de agua se desprenden a temperaturas cercanas a
los 175°C. El agua en forma de vapor sale por la parte superior del horno y el producto
cocido se extrae por la parte inferior. A medida que la temperatura de cocción es mayor,
se logran obtener yesos con diferentes propiedades. La finura del yeso también influye
en la calidad del yeso, de manera que entre más fino es el yeso mejor es su calidad en el
moldeo de piezas o en los trabajos de decoración
5.Almacenaje y envasado.El proceso de deshidratación al que se somete a la roca de
yeso pulverizada hace que el material cocido tienda a absorber moléculas de agua del
medio ambiente, por lo que es necesario almacenarlo en silos perfectamente
impermeables. Generalmente anexo al silo se tiene el sistema de envasado, donde por
gravedad se llenan los sacos de papel de 25 Kg de peso, el yeso se acostumbra a
comercializar en este tipo de presentación.
Su tiempo de fraguado (tiempo que tarda en endurecer) es de solo pocos minutos Existe yeso para diferentes usos como la medicina, artistas plásticos, construcciones, y para fines agropecuarios
En la construcción al usarse solo yeso se utiliza como pasta, en el mortero para acabados especiales este permite que aumente el tiempo de fraguado
Su tiempo de fraguado (tiempo que tarda en endurecer) es de solo pocos minutos Existe yeso para diferentes usos como la medicina, artistas plásticos, construcciones, y para fines agropecuarios
En la construcción al usarse solo yeso se utiliza como pasta, en el mortero para acabados especiales este permite que aumente el tiempo de fraguado
➼CEMENTO (PORTLAND)
Los tipos de cemento son:
CPO: Cemento Portland Ordinario Clinker + Yeso usado en albañilería y algunas estructuras CPC: Cemento Portland Compuesto Clinker + Yeso + Usolana usado en estructuras no masivas
CPP: Cemento Portland Puzolanico Contiene mas Uzulana usado donde hay gran cantidad de Agua
CPS: Cemento Portland con humo de Silice utilizado cuando hay presencia de carbonato y agua
CPE: Cemento Portland con escoria de alto horno utilizado para resistencias muy grandes, cuartos establecidos para rayos X
Material solido de color negro que al calentarse se vuelve líquido
Es utilizado para unir lo que ya esta conformado generando una superficie entre la
tierra y lo que va encima Los tipos más reconocidos son:
- Fm1 usado para impregnar
- Fm3 usado como riego de liga
- Fm5 usado como sello para poros del pavimento
Asfalto + Arena = Mortero Asfaltico
➼ ACERO
Es una aleación de un material metalico (hierro) y uno no metalico (carbono)
Existen dos tipos de acero el estructural cuya resstencia es de 2530 kg/cm2 este es
comercializado en perfiles
Y el acero de refuerzo cuya resistencia es de 4200 kg/cm2 mientras mas resistencia contenga será mas ductil regularmente es comercializado como varillas
Y el acero de refuerzo cuya resistencia es de 4200 kg/cm2 mientras mas resistencia contenga será mas ductil regularmente es comercializado como varillas
➼VIDRIOS
Es una mezcla de silice que se lleva a un horno para homoenizarrce cerca de 500° y
1600° ⥇Cristal Claro o Pulido o Transparente
➼PLASTICOS
Es un material que está formado por varios materiales
el poliéster es un polímero pero es en telas los plásticos se caracterizan por una relación resistencia
➢Alta densidad ➢aislamiento térmico
➢Alta densidad ➢aislamiento térmico
En la construccion el hdc se usa en tuberias flexibles de poliestireno alta densidad
el pvc son plasticos para aislar cables o hilos aplicado en forma de espuma es comun
mente utilizado para aislar paredes
(PVC=cloruro de polivinilo)
↬baratos
↬versátil
↬flexibles
Usados para tuberias hidraulicas y tuberias sanitarias sus ventajas son que no se naciente fácilmente y resiste el paso de detergentes y acido
↬baratos
↬versátil
↬flexibles
Usados para tuberias hidraulicas y tuberias sanitarias sus ventajas son que no se naciente fácilmente y resiste el paso de detergentes y acido
Acrílico, el
acrílico se suele utilizar como material rígido para sustituir en algunas
ocasiones al vidrio, por ejemplo se pueden hacer mamparas de duchas, lavaderos,
etcétera. Es un material altamente inflamable.
El
polietileno. El polietileno es una membrana plástica que
se utiliza como embalaje y para aislar algunos metales y cables. Se utiliza en
la construcción para aislar el edificio
del terreno en losas y soleras.
El
PVC
El PVC es quizás la variedad de plástico más empleado en construcción, su
uso puede ir desde suelos de vinilo hasta revestimientos impermeables, cortinas
para baños, muebles, carpinterías de ventana, tubos de saneamiento, tubo de
fontanería, etcétera.
El
polipropileno. El polipropileno es un plástico empleado en
muchos objetos domésticos como cubos de basura, o incluso mobiliario. En
construcción se suele emplear para realizar las cajas de los distintos puntos
de eléctricos, también lo podemos encontrar en los tubos de fontanería,
instalaciones de climatización, etc…
El poliestireno. El poliestireno es una
variante del plástico que se utiliza sobre todo para aislamientos en su versión
de espuma, también se usa para embalajes y elementos de decoración como
molduras de techos.
El nylon. El nylon se utiliza
sobre todo en elementos decorativos para el interior de nuestras viviendas,
tales como alfombras, tapizados, etcétera. Se puede emplear para fabricación de
barras para cortinas y elementos para las puertas.
El
acetato de polivinilo. Este tipo de plástico se suele
encontrar en emulsiones para pinturas, en los acabados para suelos y multitud
de adhesivos y colas.
La melanina. La melanina se
utiliza sobre todo para los revestimientos de tableros aglomerados de muebles y
mesas de trabajo, también se puede utilizar para hacer mamparas de baño,
cabinas sanitarias, encimeras, etcétera
El
formaldehído. El formaldehído es un aglomerante que se
utiliza en gran cantidad de productos, sobre todo en los tableros
manufacturados de madera. También lo podemos encontrar en el interior de
nuestras viviendas formando parte de tejidos o alfombras.
El ureaformaldehído. El
urea formaldehído se suele encontrar en colas, adhesivos y todo tipo de
sellantes para suelos.
➼IMPERMEABILIZANTE
Producto que impide el paso Del agua se usa en cimentaciones, jardineras, dalas de desplante, muros, losas de azotea .
Tipos de impermeabilizantes:
⬲Asfalticos (Base Agua)
Son delicados a los rayos ultravioleta por lo tanto no pueden estar directamente expuestos al sol
⬲Asfalticos (base Solvente)
⬲ Acrilicos
Elaborados con resinas usado como sellador para losas.concreto madera laminas de asbesto y metalicas por su base acuosa de color blanco o rojo tiene una durabilidad de aproximadamente 10 años
⬲ Prefabricados
⬲Cementosos
Usado en sótanos, piscinas y cisternas
⬲ Integral
la dosificación es de 0.5 a 1,0 kg por bulto
MEZCLAS
➼ADITIVOS
Los
aditivos son aquellos materiales que alteran las condiciones de una mezcla
Provienen de los morteros y los
hormigones
Los aditivos se clasifican a partir de sus efectos:
Ø Retardadores de Fraguado
Los fabricantes generan productos
químicos a partir de resinas sintéticas que ayudan a retardar el fraguado, se
utilizan cuando tenemos un tiempo muy largo para colocar la mezcla en el sitio
final
Ø Aceleradores de fraguado
Ø Fluidificantes
Ø Adherente
Ø Anti sal
Ø Anti hongos
Ø Retardadores de flama
Ø Acelerador de resistencia
